1.精密鑄造的適應范圍廣，不受鑄件尺寸、厚度和形狀復雜度的限制，生產(chǎn)模式方便

2.它可以使用廣泛的材料，并可以利用大量的廢金屬和可再生資源。與普通鍛造方式相比，它消耗量更少。

3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節(jié)省加工時間和金屬材料。

4.成本低，綜合經(jīng)濟性能好，能耗低，耗材少。

5.可以鑄造高溫合金鑄件，例如，噴氣發(fā)動機的葉片、流線型輪廓和冷卻室等很難通過機械加工技術(shù)形成的鑄件。但采用精密鑄造技術(shù)，不僅可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，保證鑄件的一致性，而且避免了加工后刀痕的殘余。

6.熔模鑄造具有高的尺寸精度和表面光潔度，可以減少機械加工的工作量。只需少量加工余量就可以滿足高要求的零件。甚至一些鑄件也可以不用機械加工，只留下拋光和拋光余量。可以看出，精密鑄造方法可以節(jié)省大量的機床和加工時間，并且大大節(jié)省了金屬原材料。